آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية
لماذا أخترتنا؟
تجربة غنية
تأسست في عام 2018. وهي شركة تابعة لشركة Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co.,Ltd. وهي تتألف من العديد من المهندسين الذين لديهم أكثر من 20 عامًا من الخبرة العملية في مجال الموجات فوق الصوتية عالية الطاقة.
مجموعة واسعة من التطبيقات
إن مجالات تطبيق الموجات فوق الصوتية واسعة جدًا، وتختلف الترددات والقوى المختلفة أيضًا في مجالات تطبيقها الخاصة.
جودة المنتج موثوقة
تتمتع منتجاتنا بقدرة تنافسية قوية. نتذكر دائمًا مهمتنا، ونعطي الأولوية للجودة، ونكون شجعانًا في الابتكار. حصلت منتجاتنا على براءات اختراع وطنية متعددة.
خدمة العملاء الممتازة
نحن نقدم خدمات عالية الجودة مثل الاستشارة المهنية ودعم ما بعد البيع وتغطية الضمان لتوفير أفضل تجربة ممكنة مع حلول تطبيقات الموجات فوق الصوتية لدينا.
ما هي آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية؟
تُستخدم آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية لربط الأجزاء البلاستيكية غير المعدنية مثل الحديد والصلب. هذه الآلة التي تتميز بميزة التجميع السريع، تُفضَّل كثيرًا في القطاع الصناعي. تُعرَف بأنها منتج منخفض التكلفة وصديق للبيئة. لا يلزم استخدام السيليكون أو اللاصق أو منتج مثبت أثناء عمليات الربط باستخدام آلة اللحام هذه. لذلك، فهي لا توفر المال فحسب، بل تساهم أيضًا في إنتاج منتجات أكثر متانة. وهي من بين المنتجات الصديقة للبيئة لأنها لا تتطلب منتجات كيميائية.
مميزات جهاز اللحام بالموجات فوق الصوتية
عملية الانضمام سريعة وفعالة
توفر آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية سرعة وكفاءة ملحوظتين، مما يسمح بالإنتاج بسرعة عالية. نظرًا لأن أوقات الدورة تستغرق عادةً ثوانٍ لإكمالها، فإن هذه التقنية تعزز الإنتاجية وتقصر أوقات التجميع. من خلال استخدام الاهتزازات عالية التردد التي تولد حرارة احتكاكية، يتيح اللحام بالموجات فوق الصوتية ذوبان الأجزاء البلاستيكية وربطها بسرعة.
لحامات قوية ومتينة
من بين الخصائص المميزة للحام بالموجات فوق الصوتية قوة وموثوقية المفاصل التي ينتجها. من خلال الاندماج على المستوى الجزيئي بين الأجزاء البلاستيكية، يخلق اللحام بالموجات فوق الصوتية لحامات تتمتع بقوة تضاهي قوة المادة الأساسية. تظهر هذه اللحامات مقاومة استثنائية للشد والقص وقوى التقشير، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة في الصناعات مثل الفضاء والسيارات.
التنوع والتوافق مع مختلف المواد
تتوافق آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية بشكل كبير مع مجموعة واسعة من المواد البلاستيكية الحرارية. ويمكنها أن تربط بنجاح بين المواد المتشابهة وغير المتشابهة، بما في ذلك المواد البلاستيكية الصلبة وشبه الصلبة. وعلاوة على ذلك، تستوعب العملية سماكات وأشكال مختلفة للمواد، مما يوفر المرونة لمتطلبات التصميم المتنوعة.
طريقة الربط النظيفة وغير التلامسية
باعتبارها تقنية ربط غير تلامسية، فإن اللحام بالموجات فوق الصوتية يلغي الحاجة إلى مواد استهلاكية أو مواد لاصقة إضافية. ولا تعمل هذه الخاصية على تبسيط العملية فحسب، بل تضمن أيضًا لمسة نهائية نظيفة وجميلة. كما أن غياب المواد اللاصقة يزيل خطر التلوث، مما يجعل اللحام بالموجات فوق الصوتية خيارًا جذابًا للتطبيقات ذات متطلبات النظافة الصارمة. بالإضافة إلى ذلك، تولد العملية الحد الأدنى من النفايات، مما يتماشى مع ممارسات التصنيع المستدامة والصديقة للبيئة.
حلا فعالا من حيث التكلفة
توفر آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية توفيرًا في التكاليف في جوانب متعددة من عملية التصنيع. من خلال التخلص من الحاجة إلى أدوات تثبيت أو مواد لاصقة أو موصلات إضافية، تعمل هذه التقنية على تقليل تكاليف المواد والعمالة. علاوة على ذلك، تساهم أوقات الدورة السريعة والإنتاجية العالية المرتبطة باللحام بالموجات فوق الصوتية في زيادة الإنتاجية وكفاءة التكلفة الإجمالية، مما يجعلها خيارًا مجديًا اقتصاديًا.
تطبيق آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية
لحام المنتجات الالكترونية
يتم تنفيذ تجميع المنتجات الإلكترونية باستخدام تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية، والتي تشمل لحام المكونات الداخلية للمنتجات الإلكترونية والاتصال بين المنتجات الإلكترونية. في عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية، تقوم الموجة فوق الصوتية بتسخين سطح اللحام للوصول إلى درجة حرارة معينة، بحيث يتم تشويه اللحام بلاستيكيًا، وذلك لتحقيق الاتصال بين المواد. في الوقت نفسه، بعد اكتمال اللحام، سيتم تشكيل كتلة صلبة عالية القوة في منطقة اللحام، مما يحسن أداء المنتج.
اللحام في صناعة قطع غيار السيارات
تُصنع المنتجات في صناعة تصنيع السيارات من مجموعة متنوعة من المواد، وغالبًا ما يتم استخدام عدة طرق لحام مختلفة. يُعد اللحام بالموجات فوق الصوتية طريقة لحام فعّالة وعالية الجودة تُستخدم في العديد من المنتجات، وخاصةً في أجزاء السيارات، مثل الأجزاء الداخلية البلاستيكية للسيارات، والأجزاء الخارجية، وحزم الأسلاك، وما إلى ذلك. في صناعة السيارات، أصبح اللحام بالموجات فوق الصوتية عملية لحام واعدة. تُعد آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية قطعة من المعدات التي يمكن استخدامها على نطاق واسع في العديد من المنتجات الصناعية.
لحام الأجهزة المنزلية
كما يستخدم اللحام بالموجات فوق الصوتية على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية. في مكيفات الهواء، يتم استخدام تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية لتحسين أداء العزل الحراري. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية مثل المكانس الكهربائية والمراوح الكهربائية والثلاجات والغسالات وما إلى ذلك. يمكن تحسين جودة لحام الأجهزة المنزلية بشكل كبير باستخدام طرق اللحام بالموجات فوق الصوتية. يتمتع اللحام بالموجات فوق الصوتية بميزة كبيرة، أي أنه لا يتطلب أي أجهزة مساعدة خارجية، ويتم الاتصال من خلال الضغط الناتج عن قطعة العمل نفسها. يمكن لهذه الطريقة تقليل فقدان الحرارة أثناء عملية اللحام. بالإضافة إلى ذلك، يتم استخدام تقنية اللحام بالموجات فوق الصوتية على نطاق واسع في الأجهزة المنزلية لأنها يمكن أن تمنع بشكل أفضل تلف الأجزاء الناجم عن تركيز الإجهاد.
لحام المنتجات الطبية
يمكن أيضًا استخدام آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية في لحام المنتجات الطبية، بما في ذلك المعدات والأجهزة الطبية التي تستخدم لمرة واحدة، والمعدات الطبية والمنزلية. يمكن أن يؤدي استخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية إلى تقليل تكلفة تصنيع المنتجات الطبية بنسبة 30%-50%، مع تحسين جودة وكفاءة إنتاج الأجهزة الطبية. يمكن تحقيق المنتجات الطبية مثل الحقن الطبية ومجموعات التسريب عن طريق اللحام بالموجات فوق الصوتية.
الأجزاء الرئيسية لآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية




مولد كهرباء
يقوم المولد بتحويل الطاقة الكهربائية بتردد الرنين إلى الجهد المطلوب والتردد العالي. بالإضافة إلى ذلك، يحتوي على معالج دقيق مسؤول عن تشغيل دورة اللحام وتوفير اتصالات اللحام المهمة من خلال واجهة المستخدم.
آلة الضغط
تمسك مكبس الآلة بالنظام الملحوم وتطبق القوة التي تحافظ على تماسك المفصل الملحوم. وهي مزودة بمقياس ضغط ومنظم، مما يسمح للمشغل بضبط القوة المطبقة على النظام.
مجموعة اللحام
تتألف مجموعة اللحام من المحول والمعزز وقرن اللحام المثبت على مكبس آلة اللحام عند النقطة المركزية للمعزز. وهو مسؤول عن توفير اهتزازات فوق صوتية للآلة، ويجب أن يكون تردده قريبًا من تردد المولد للحصول على وصلات ملحومة عالية الجودة.
محول
يقوم المحول أو المحول بتحويل الطاقة الكهربائية عالية التردد إلى اهتزازات ميكانيكية. وهو يتألف من عدة أقراص سيراميكية كهربائية ضغطية موضوعة بين كتلتين من التيتانيوم. كما يتم تصنيع قطب كهربائي من صفيحة معدنية رقيقة بين الأقراص الكهربائية الضغطية.
معزز
يقوم المعزز بوظيفتين. أولاً، يقوم بتضخيم الاهتزازات الناتجة عن طريق الانكماش والتمدد ونقلها إلى قرن اللحام. ثانياً، يعمل كقاعدة لمكدس اللحام على مكبس اللحام.
بوق اللحام
إن قرن اللحام مسؤول عن نقل الاهتزازات إلى الجزء الملحوم. وهو مصنوع من الألومنيوم أو التيتانيوم. ومع ذلك، فإن الألومنيوم مناسب فقط للتطبيقات ذات الحجم المنخفض لأنه يتعرض للتآكل. لتقليل التآكل، تحتوي معظم قرون اللحام على أطراف صلبة.
أدوات الدعم
تعمل أداة الدعم على تثبيت المكون السفلي للماكينة أثناء اللحام. وهي قاعدة الماكينة المصممة لتتناسب مع محيط قطع العمل.
كيف تتحكم آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية بالحرارة؟
السعة والتردد والطول الموجي
في اللحام بالموجات فوق الصوتية، تنتقل الموجات الطولية بترددات عالية، مما ينتج عنه اهتزازات ميكانيكية منخفضة السعة. يتم تحويل الطاقة الكهربائية لآلة اللحام إلى طاقة ميكانيكية. لفهم العلاقة بين السعة والتردد والطول الموجي، وكيف ترتبط بإنتاج الحرارة، نحتاج إلى إلقاء نظرة على المكونات الرئيسية لآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية. المكونات الرئيسية لآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية هي مولد الطاقة، ومحول الطاقة، ومعزز الطاقة، وبوق اللحام. يحول مولد الطاقة طاقة 50-60 هرتز، 120 فولت/240 فولت إلى طاقة 1300 فولت تعمل بتردد 20-40 كيلو هرتز. يتم توفير هذه الطاقة لمحول الطاقة، والذي يستخدم سيراميكًا كهرضغطيًا على شكل قرص لتحويل الطاقة الكهربائية إلى اهتزازات ميكانيكية.
معدل التسخين
بالنسبة لنفس المادة، تحدد ثلاثة عوامل معدل التسخين: التردد والسعة وضغط اللحام. بالنسبة للمعدات الموجودة، مثل آلات 15 كيلو هرتز أو 20 كيلو هرتز أو 30 كيلو هرتز أو 40 كيلو هرتز، يكون التردد ثابتًا. لذلك يمكن عادةً تغيير معدل التسخين مع ضغط اللحام. بشكل عام، كلما زاد الضغط، زادت سرعة معدل التسخين. بالإضافة إلى ذلك، يمكنك أيضًا تغيير السعة. مثل الضغط، كلما زادت السعة، زادت سرعة معدل التسخين. بالطبع، سيكون للضغط والسعة المفرطين أيضًا تأثيرات ضارة على جودة اللحام، مثل تدهور المواد والشقوق والوميض. لذلك، يتطلب اللحام بالموجات فوق الصوتية عملية تحسين معلمات العملية. بعد تحديد المعلمات، يمكن لعملية اللحام تحقيق خرج مستقر بسرعة عالية وقوة لحام عالية. هذا هو السبب في استخدام اللحام بالموجات فوق الصوتية على نطاق واسع في الإنتاج الضخم.
الزمن والمسافة والقوة والطاقة
تعتمد كمية الحرارة المطلوبة لعملية اللحام على نوع المادة وتصميم اللحام ومواصفات المعدات. الطريقة التقليدية للتحكم في الحرارة هي اللحام من خلال نمط زمني. ومع ذلك، يمكن لمعدات اللحام بالموجات فوق الصوتية اليوم أيضًا ضبط ومراقبة مسافة اللحام والقوة والطاقة. يمكن للمشغلين المدربين بشكل صحيح أيضًا ضبط المعلمات وفقًا للظروف الفعلية والمواد المختلفة للحصول على نتائج لحام متسقة. هذا يحسن أيضًا مرونة وموثوقية اللحام بشكل كبير.
أثناء عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية، تؤثر معلمات اللحام على نتائج اللحام. تتضمن هذه المعلمات السعة ومسافة اللحام وضغط اللحام وطاقة اللحام وضغط الزناد.
تتطلب الأنواع المختلفة من البلاستيك سعات مختلفة. يمكن ضبط السعة بدقة من خلال إعدادات النسبة المئوية في البرنامج، أو يمكن إجراء مجموعة واسعة من التعديلات عن طريق استبدال معدِّلات السعة بنسب مختلفة. يمكن ضبط ضغط اللحام من خلال مقبض أو إعدادات البرنامج. يعني ضغط الزناد أنه بعد أن يضغط رأس اللحام على المنتج، عندما يصل الضغط إلى قيمة محددة معينة، يبدأ الجهاز في إصدار موجات فوق صوتية. يمكن ضبط هذه القيمة من خلال مقبض أو إعدادات البرنامج.
في الواقع، هناك أوضاع تحكم متعددة لتشغيل معدات اللحام بالموجات فوق الصوتية. وعادة ما يتم تقسيمها إلى نوعين: وضع الوقت ووضع الطاقة.
أحد الأوضاع البسيطة والمستخدمة بشكل شائع هو وضع الوقت، والذي يحدد مدة اللحام بالموجات فوق الصوتية دون مراعاة المعلمات الأخرى. وضع آخر شائع الاستخدام هو وضع الطاقة، والذي يحدد طاقة اللحام. يتطلب هذا الوضع عادةً وحدة تحكم تعتمد على المعالج الدقيق لقياس وتسجيل مدخلات الطاقة أثناء عملية اللحام وحساب الطاقة (تكامل الطاقة على مدار الوقت بالكامل). في هذا الوضع، تتوقف الاهتزازات فوق الصوتية دائمًا عند الوصول إلى طاقة القطعة أو عندما يكون الإزاحة كبيرة. في وضع الطاقة، عندما تتجاوز الطاقة اللحظية الطاقة المحددة مسبقًا، تتوقف الاهتزازات فوق الصوتية.
يوجد أيضًا وضع لحام عن بعد (وضع الموضع) يحدد مسافة أو موضع اللحام. يستخدم للتحكم في الأبعاد النهائية للحام، ويتوقف القالب بالموجات فوق الصوتية عند ملامسته للتركيبة. لحام المنتجات المختلفة مناسب لأوضاع اللحام المختلفة. على سبيل المثال، يتم استخدام وضع اللحام بالطاقة للحام الصفائح، ويتم استخدام وضع اللحام عن بعد للمنتجات ذات التفاوتات الأبعادية الكبيرة، ويتم استخدام وضع اللحام الموضعي للمنتجات ذات متطلبات التفاوت في الارتفاع.
احتياطات استخدام آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية
يجب قياس طاقة خرج آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية
تعتمد قوة خرج آلة اللحام البلاستيكية بالموجات فوق الصوتية على القطر والسمك والمواد وعملية تصميم رقاقة السيراميك الكهرضغطية. بمجرد تشكيل مستشعر الموجات فوق الصوتية، يتم تحديد الحد الأقصى للطاقة. يمكن لمولد الموجات فوق الصوتية الذي طورته Das Technology تتبع قوة كل عملية لحام بدقة، مما يساعد على مراجعة الإنتاج في الوقت المناسب وتقليل معدل العيوب.
يجب تقييم معلمات اللحام بالموجات فوق الصوتية
يجب مراعاة طاقة الخرج وتردد الاهتزاز ونطاق السعة والقضايا الأخرى وفقًا لمادة قطعة العمل ومنطقة خط اللحام وما إذا كانت هناك مكونات إلكترونية في قطعة العمل وما إذا كانت مغلقة وما إلى ذلك.
يجب فحص بنية قرن اللحام بالموجات فوق الصوتية بدقة
لدى مصنعي قوالب الموجات فوق الصوتية التقليدية مجموعة من إجراءات التفتيش الصارمة، ويتم محاكاة أبعاد المعالجة والتحقق منها بواسطة برامج الكمبيوتر لضمان الجودة. من المستحيل عمومًا تحقيق هذه العمليات. إذا لم يكن هناك تصميم وقالب معقولان، فلن تكون مشكلة التفاعل واضحة في لحام قطع العمل الصغيرة، وستظهر عيوب مختلفة بقوة عالية. في الحالات الشديدة، تتلف مكونات الطاقة بشكل مباشر.
كيف تعمل آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية
إن آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية هي آلة تستخدم الطاقة الحركية الناتجة عن الاهتزازات لتسخين وإذابة البلاستيك معًا. وتتلخص العملية الأساسية في توجيه الطاقة إلى قسم من الجزأين اللذين تريد لحامهما معًا بتردد اهتزازي يقاس بالهرتز.
غالبًا ما يعطي هذا رابطًا أفضل من الغراء حيث يتم تسخين الجزء إلى نقطة انصهاره ثم ضغطه على بعضه البعض. يجب بعد ذلك أن يتصلب البلاستيك المذاب ويتماسك، مما يربط الجزأين معًا. تتمثل فوائد هذه العملية في أنها مصنوعة بدون مواد لاصقة إضافية أو براغي أو مواد لحام لربط الأجزاء معًا. هذا يبسط عملية التجميع وعادةً ما يوفر اللحام ختمًا أفضل ويكون بنفس قوة الطرق الأخرى.
يتم وضع الأجزاء التي يتم لحامها بين العش (المعروف باسم السندان) والسونوترود (المعروف باسم البوق). عادة ما يكون كل من البوق والعش مصنوعين من الألومنيوم أو التيتانيوم. يتم توصيل السونترود بمحول يصدر اهتزازًا صوتيًا. يتدفق هذا الاهتزاز من المحول إلى أسفل البوق وإلى الجزء الذي يتم لحامه. يمكن أن يتراوح تردد الاهتزاز من 15 كيلو هرتز إلى 70 كيلو هرتز.
عادة ما يكون تصميم الجزء حرجًا. عادةً ما يكون للجزء الذي يلامس القرن شفة مثلثة تبرز من الوجه الذي يتم لحامه. الجزء الآخر، الذي يلامس العش، ثابت وله أخدود صغير يلتقي بالشفة البارزة في الجزء الآخر. تتركز الطاقة في هذه الشفة، التي يتم تسخينها بعد ذلك وتذوب بواسطة الاهتزازات، وعند نقطة معينة ينهار هيكل هذه الشفاه ويملأ الأخدود بالبلاستيك المنصهر.
عادةً ما تكون عملية اللحام بالموجات فوق الصوتية آلية للغاية، ولكن يمكن أن تكون هناك مكابس لحام بالموجات فوق الصوتية يتم تحميلها يدويًا. المكونات المعتادة لأي آلة لحام بالموجات فوق الصوتية الأساسية هي محول أو محول كهربائي ضغطي، والذي يولد الاهتزازات من الكهرباء. يتم تضخيم هذا الاهتزاز عادةً ميكانيكيًا باستخدام معزز. يتم توجيه الاهتزاز إلى الأجزاء المستهدفة باستخدام قرن وسندان. هناك أيضًا وحدة تحكم، تتحكم في حركة المكبس والتي يمكن دفعها هوائيًا أو كهربائيًا لأعلى ولأسفل، لتثبيت الأجزاء معًا بمجرد ذوبان اللحام. يتم تشغيل الوحدة بأكملها بواسطة مصدر طاقة، والذي يولد أيضًا الطاقة للمحول بالتردد الصحيح.
المظهر الميكانيكي للتنظيف والصيانة
إذا لم يتم استخدامه لأكثر من أسبوع، يرجى تغطيته بغطاء غبار (كيس بلاستيكي). عند عدم الاستخدام لفترة طويلة، يرجى مسح مظهر الماكينة وتزييتها وتغطية غطاء الماكينة المرفق ووضعها في مكان جاف وجيد التهوية. في كل مرة يتم فيها استخدام اللحام لمدة شهر، يجب تنظيف الجزء المنزلق وإعادة تطبيقه بشحم عالي الجودة. باستثناء زيت التشحيم الذي تم جمعه بواسطة برغي الرفع، لا يلزم وجود زيت في الأجزاء الأخرى. يجب لمس الجزء العلوي من صندوق التحكم كل شهر، ويجب تنظيف الغبار الموجود في الصندوق بمسدس هواء نظيف وخالٍ من الهواء للحفاظ على الأجزاء في حالة جيدة.


الاحتياطات أثناء التشغيل وطرق الصيانة
أثناء التشغيل (حالة التحميل)، يجب ألا يتجاوز الجدول الاهتزازي المنطقة الحمراء (عند استخدام آلة اللحام القياسية). إذا تم تجاوز المؤشر، فقلل الضغط وقلل عدد مقاطع الإخراج واضبط ضبط الموجة الصوتية. اضغط على مفتاح فحص الموجات فوق الصوتية للضغط عليه بشكل متقطع. لا تضغط عليه لأكثر من ثلاث ثوانٍ للحفاظ على عمر الاهتزاز. يحتوي جهاز الاهتزاز وآلة الاهتزاز لآلة اللحام بالموجات فوق الصوتية على خطوط عالية الجهد. لا تقم بإجراء صيانة في الآلة باستثناء ضبط التشغيل الخارجي. عند نقل الآلة، يجب فصل صندوق الاهتزاز عن الجسم (تفكيك مقبس الكابل)، ويجب الحرص على عدم التعرض للضرب.
نصائح لاستكشاف أخطاء آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية وإصلاحها
اللحام الزائد هو عندما يكون اللحام الناتج أكثر اتساعًا مما هو محدد. يمكن أن يؤدي اللحام الزائد إلى مشاكل وظيفية وجمالية، مما يؤدي إلى تغيير أبعاد القطعة وتشطيبها ووظيفتها.
مشاكل:غالبًا ما يحدث الإفراط في اللحام بسبب الطاقة الزائدة التي تتسرب خارج المنطقة المقصودة، مما يؤثر على الأسطح التي لم يُقصد لحامها.
حلول:أفضل طريقة لتقليل اللحام الزائد هي تقليل كمية الطاقة المطبقة على القطعة. ويمكن القيام بذلك من خلال الوسائل التالية:
● تقليل الضغط وقوة الزناد والسرعة المنخفضة المستخدمة لتقليل إجمالي مدخلات الطاقة.
● تقليل إجمالي الوقت المستغرق في اللحام.
● تقليل السعة التي ينتجها اللحام بالموجات فوق الصوتية عن طريق التغيير إلى معزز بنسبة أقل، أو تقليل نسبة السعة رقميًا، أو استخدام ملف تعريف السعة أو استخدام قرن مكسب أقل.
● تقليل المسافة المطلقة عن طريق إعادة معايرة المسافة المطلقة وضبطها وفقًا لذلك.
● عند تصحيح اللحام الزائد، من المهم ضبط كل معلمة على حدة بدلاً من ضبطها جميعًا في وقت واحد. يمكنك أيضًا التفكير في إجراء تغييرات كبيرة في المعلمات بنسبة 20 إلى 30 بالمائة لإحداث فشل معاكس. بهذه الطريقة، يمكنك بسهولة قياس فعالية التغيير والعمل على إيجاد الإعداد الأمثل.
اللحام من الأسفل هو عكس اللحام من الأعلى - في هذه الحالات، لم يغط اللحام المنطقة المطلوبة بالكامل، لذا تُترك بعض المناطق دون مساس. يتسبب هذا في حدوث مشكلات وظيفية خطيرة، حيث لا يتم لحام الجزء معًا بقوة كافية لتلبية المواصفات.
مشاكل:غالبًا ما تحدث اللحامات السفلية للسبب المعاكس للحام الزائد - بدلاً من وضع قدر كبير جدًا من الطاقة في القطعة، يتم وضع قدر ضئيل جدًا من الطاقة. بالإضافة إلى ذلك، قد تحدث اللحامات السفلية بسبب الإعداد أو التنظيف غير السليم.
حلول:يمكن إصلاح اللحام السفلي بسهولة من خلال إجراء تعديلات بسيطة في الإجراء وإعدادات اللحام. ويمكن تحقيق ذلك من خلال الخطوات التالية:
● قم بفحص جميع الأجزاء قبل اللحام للتأكد من أنها نظيفة وخالية من الرطوبة.
● قم بإعادة معايرة قاعدة اللحام للتأكد من أنها مستوية وتتصل بشكل كامل بالملحق قبل اللحام.
● إذا تم فقدان الطاقة في التركيبات، قم بتغيير التركيبات إلى مادة صلبة مثل الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
● قم بزيادة الضغط أو قوة الزناد أو السرعة المنخفضة لزيادة الطاقة المطبقة على القطعة.
● زيادة المدة التي يتم فيها تطبيق اللحام.
● قم بزيادة السعة عن طريق استخدام معزز ذي نسبة أعلى أو التغيير إلى بوق ذي مكسب أعلى.
● زيادة المسافة المطلقة.
إن اللحامات غير المتجانسة غير جذابة من الناحية الجمالية وقد يكون لها عيوب وظيفية. اللحامات غير المتجانسة ليست قوية في بعض المناطق كما هي في مناطق أخرى، مما يعني أن الجزء قد يكون له ختم منخفض الجودة.
مشاكل:غالبًا ما تتسبب الأجزاء أو التركيبات المعيبة في حدوث لحامات غير موحدة حول المفصل.
حلول:غالبًا ما يتم إصلاح اللحامات غير المنتظمة باستخدام اختبار بسيط للأجزاء والمعدات والإعداد وضبطها. تتضمن الحلول الشائعة ما يلي:
● افحص القطعة بحثًا عن أي علامات تشير إلى خطأ في التصنيع أو تشوه. قد يشمل هذا فحص أبعاد القطعة وظروف القالب بحثًا عن أي تناقضات. إذا لم يتم تصنيع القطعة وفقًا للمواصفات، فقم بتضييق التفاوتات وفحص ظروف القالب للتأكد من تصنيع الأجزاء بشكل صحيح. إذا حدث انحناء في الجدار، ففكر في زيادة سمك الجدار أو إضافة أضلاع داخلية أو تعديل التركيبة لمنع حدوث ذلك.
● افحص الأجزاء بحثًا عن أي علامات تدل على خروج العفن أو الرطوبة. إذا كان هناك أي دليل على عدم تنظيف الأجزاء بشكل صحيح، فقم بتحديث بروتوكولات التنظيف بشكل مناسب.
● تحقق من الإعداد للتأكد من محاذاة الأجزاء بشكل صحيح قبل وأثناء اللحام. راقب المحاذاة الصحيحة للأجزاء المتزاوجة وأي تحول أثناء عملية اللحام.
● افحص القطعة بحثًا عن علامات تشير إلى تراكم الحشو في منطقة واحدة على أخرى. إذا كانت هذه مشكلة، فتأكد من استخدام حشوات ذات ألياف قصيرة وقلل من كمية الحشو المستخدمة.
● تحقق من الإعداد للتأكد من أن التركيبة ثابتة وأن البوق يلامس القطعة بشكل متساوٍ. إذا لم يكن الإعداد صحيحًا، فقم بتركيب التركيبة حسب الحاجة واختبر التوازي.
● إذا لم يكن الدعم كافياً للتركيبات، فقد ترغب في تحسين الدعم أو، في الحالات السيئة بشكل خاص، تغييرها إلى تركيبات صلبة.
● إذا كانت المشكلة قد تكمن في البوق، قم باختبار البوق وتعديله أو إصلاحه لإنتاج سعة موحدة.
شهاداتنا

مصنعنا
تأسست في عام 2018. وهي شركة تابعة لشركة Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. وهي تتألف من العديد من المهندسين الذين لديهم أكثر من 20 عامًا من الخبرة العملية في مجال الموجات فوق الصوتية عالية الطاقة. تركز FUNSONIC على تطوير وتصنيع معدات الموجات فوق الصوتية، مثل آلة طلاء الرش بالموجات فوق الصوتية، وآلة تشكيل الرش بالفوهة بالموجات فوق الصوتية، ومعدات اللحام بالموجات فوق الصوتية، ومعدات القطع بالموجات فوق الصوتية، ومعدات معالجة السوائل بالموجات فوق الصوتية، وأنواع مختلفة من مكونات النواة بالموجات فوق الصوتية. كما سنقدم خدمات مخصصة وفقًا لاحتياجات عملائنا.


الدليل الشامل للأسئلة الشائعة حول آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية
باعتبارنا أحد أكثر مصنعي وموردي آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية احترافية في الصين، فإننا نتميز بمنتجات عالية الجودة وسعر منخفض. يرجى الاطمئنان عند شراء آلات اللحام بالموجات فوق الصوتية للبيع هنا من مصنعنا. كما تتوفر خدمة مخصصة.













